Данное устройство устанавливается после полигонального сита. Воздуходувкой нагнетается избыточное давление в нижней части воздушного охладителя, создавая тем самым кипящий слой. За счет этого происходит эффективное охлаждение и обеспыливание отработанной смеси. Движение смеси происходит за счет 2-х вибродвигателей.

ВИБРОСТОЛЫ С НЕПРИВОДНЫМИ (ПРИВОДНЫМИ) РОЛИКАМИ

Уплотнение смеси в формовочных, стержневых ящиках, или опоках для процесса формовки по технологии ХТС, осуществляется при помощи вибрационной рамы, которая поднимается до соприкосновения с подопочной плитой, через промежутки между роликами вибрационного стола.

ТРЕХМЕРНЫЕ ВИБРОСТОЛЫ (БЕЗ РОЛИКОВ)

Вибростол предназначен для уплотнения песка в вакуумной опоке. Поставляется в комплекте со шкафом управления. Имеет 6 вибродвигателей (3 пары), установленных по каждой из осей X,Y,Z. Благодаря трехмерной вибрации гарантируется качественное уплотнение песка. Время и силу вибрации каждой пары вибродвигателей можно настроить в соответствии с технологией получения отливки. Зачастую литейщикам предлагают вибростол оснащённый лишь одним вибратором. На наш взгляд такой подход к уплотнению песка в вакуумных опоках по меньшей мере недопустим.

Трехмерная вибрация необходима при изготовлении сложных отливок с внутренними полостями, которые в традиционной формовке выполнялись бы стержнями. Если допустить только вибрацию по одной из осей, то слишком вероятны дефекты на отливке, связанные с недоуплотнением: повышенный пригар в верхних частях внутренних поверхностей. Такой пригар является трудноотделимым и приводит к дополнительным затратам на финишную обработку литья, что негативным образом сказывается на себестоимости.

Технические характеристики

Системы пневматического транспорта предназначены для подачи свежего песка, регенерированной смеси, или специальных добавок до точки потребления. Пневмотранспорт состоит из ряда компонентов подобранных в зависимости от поставленных перед системой задач и использует в качестве транспорта сжатый воздух, предварительно подсушенный и очищенный от паров масла. Новейшие разработки обеспечивают эффективный транспорт материала при использовании низкого давления, что существенно снижает расход воздуха, износ компонентов системы и мало сказывается на индексе величины зерна формовочного материала.

Цена пневмотранспортера зависит от конкретной конфигурации и технических особенностей.

Нами предлагаются вибрационные установки для выбивки форм с боковой выгрузкой и без выгрузки с несбалансированными приводами. Их часто монтируют над вибрационной установкой измельчения трением с верхним уровнем разгрузки, чтобы минимизировать глубину шахт. Мы предлагаем установки для истирания трением с массой загрузки 5-60 т. Они оснащаются съемными экранами и сменными пластинами и служат для измельчения глыб песка до размера гранул. Материал крупного размера выгружается отдельно, для удаления захваченных частиц металла предусмотрена очистная заслонка.

ОДНОРУКАВНЫЕ СМЕСИТЕЛИ

Предлагаемые модели смесителей обладают производительностью от 5 до 15 тонн в час. Благодаря их компактной и жесткой конструкции они могут гарантировать высокую скорость заполнения труднодоступных зон формы.

ДВУХРУКАВНЫЕ СМЕСИТЕЛИ

Смесители позволяют охватить широкую зону для заполнения формы. Поворот стрелы осуществляется вручную или механизированным способом, в зависимости от модели. Производительность от 5 до 60 тонн в час.

СМЕСИТЕЛИ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ВЫСОТОЙ

Высоту раздаточного отверстия смесителей данной серии можно регулировать в соответствии с габаритами формы. Идеально подходят для изготовления крупных форм на плацу. Производительность от 10 до 60 тонн в час.

МОБИЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ

Эти смесители смонтированы на тележке. Конструкция смесителей позволяет выполнять формовку на плацу или в кессоне, покрывая широкую рабочую зону. Производительность от 5 до 60 тонн в час

Серия XNS 39, виброоттирочные машины

Для крупных формовочных производств нужны более мощные системы. Нами предлагаются вибрационные установки для выбивки форм с боковой выгрузкой и без выгрузки с несбалансированными приводами. Их часто монтируют над вибрационной установкой измельчения трением с верхним уровнем разгрузки, чтобы минимизировать глубину шахт.

Мы предлагаем установки для истирания трением с массой загрузки 5-60 т. Они оснащаются съемными экранами и сменными пластинами и служат для измельчения глыб песка до размера гранул. Материал крупного размера выгружается отдельно, для удаления захваченных частиц металла предусмотрена очистная заслонка.

Серия XNL15, вибрационные выбивные машины с боковой выгрузкой

Серия XNL12, вибрационные выбивные машины с одинарной вибросистемой

Серия XNL14, вибрационные выбивные машины со сдвоенной вибросистемой

Машина кантует форму с поддоном для упрощения операции извлечения модели, когда формы, стержни, или опочные формы, изготавливаются в едином производственном цикле. Кантователь работает в автоматическом режиме, но, в любой момент можно переключить систему на ручной режим. Большинство приводов - гидравлические, которые управляются пропорциональными клапанами, снабжены устройствами ускорения/замедления движения. Автоматическая система управления операцией извлечения модели предполагает, что извлечение может выполняться без присутствия рабочего персонала.

Наиболее часто кантователи для извлечения модели применяются в автоматических формовочных системах. Тем не менее, кантователи могут применяться и внутри традиционных полуавтоматических формовочных комплексов, в ручном производстве форм, или, как отдельная установка.

Чтобы купить кантователь на сайте AIT, следует заполнить специализированную форму покупки.

СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СМЕСИ

Системы механической регенерации используют принцип оттирки зерен смеси для удаления/снижения пленки смолы, которая связывает данные зерна. Система предусматривает набор простых операций, включая:

А - оттирку зерен смеси;

В - пылеудаление;

С - охлаждение.

Системы механической регенерации могут использоваться для регенерации смесей связанных любым из основных химических связующих. Мы поставляем такие системы "под ключ" для производительностей: 4 — 6 т/ч, 10 — 12 т/ч, 15 — 20 т/ч и 25 — 30 т/ч, а также отдельные позиции оборудования этих линий, в зависимости от потребностей заказчика. Схема системы механической регенерации отработанной смеси:

1—выбивная решетка;

2—вибрационный конвейер;

3—магнитный сепаратор;

4—элеватор;

5—вибрационный питатель;

6—виброоттирочная машина;

7, 13, 16, 17, 18—пневмотранспорт;

8, 14—оборудование пневмотранспорта;

9—магнитный сепаратор;

10—горизонтальная оттирочная машина;

11, 12—центробежная оттирочная машина;

15—охладитель песка;

19—элеватор;

20—стационарный двухрукавный смеситель;

21—стационарный однорукавный смеситель;

22—мобильный двухрукавный смеситель;

23—пылеулавливатель;

24—пылеулавливатель выбивной системы;

25—пылеулавливатель системы регененерации

Центробежная оттирочная машина

Подвесной манипулятор

Манипулятор состоит из рамы, поперечной балки, балансирующего устройства, зажимающего устройства, кантующего устройства, гидравлической системы и проч. Применяется для сбора и кантования опок/форм в формовочных линиях ХТС, ПГС. Данное устройство может использоваться как для формовки в опоках, так и для безопочной формовки, но не может использоваться одновременно для двух технологий, т.к. для формовки в опоки применяются специальные зажимные щеки. Для работы манипулятора необходимо дополнительное использование кран-балки. Отличается высокой точностью сбора форм.

Автоматический манипулятор

Используются для автоматической сборки безопочных или опочных форм, изготавливаемых на формовочном участке, даже если одновременно на линии изготавливаются формы различных габаритов; для полностью автоматизированных производств, работающих без вмешательства оператора. Управление автоматическим манипулятором осуществляется отдельной системой.

Данный комплекс механической регенерации представляет собой комплект оборудования, компактно смонтированного на жесткой раме и обеспечивающего: разрушение форм, размельчение комьев смеси с предварительной оттиркой, удаление металлических включений, оттирку зерен песка, обеспыливание и охлаждение, транспортировку песка к участку формовки.

В состав основного оборудования входит:

• выбивная виброоттирочная машина;
• ковшевые элеваторы;
• промежуточные бункера;
• сепаратор;
• центробежная оттирочная машина;
• пневмотранспортер;
• пылеуловитель;
• система контроля и управления на базе программируемого логического контроллера с интерфейсом человек-машина (сенсорная панель).

Внедрение комплекса механической регенерации в совокупности со смесителем непрерывного действия позволяет получать до 5 тонн в час готовой смеси. При рациональном проектировании форм для соблюдения соотношения смесь:металл как 3:1 производительность участка на базе данного комплекса может достигать 300 тонн в месяц при односменном режиме работы 40 часовой рабочей недели.

Преимущества данного комплекса

• компактное размещение оборудования, позволяющее более рационально использовать производственные площади;
• отсутствии необходимости подготовки сложных фундаментов;
• высокой производительности;
• низкой стоимости