Назначение и область применения
Индукционные плавильные комплексы на емкость от 180 до 6000 кг предназначены для плавки, перегрева и рафинирования расплава меди, бронзы, алюминия и других цветных металлов и сплавов токами средней частоты.
Электрические печи широко применяются в литейных производствах предприятий различных отраслей промышленности, рекомендуются для создания новых и реконструкции существующих литейных цехов, с целью снижения затрат на энергоресурсы и удешевления стоимости тонны расплава, повышения производительности и выхода годного, а также расширения выплавляемого сортамента металлов и сплавов.
| Связь со специалистом: +7 (383) 354-16-16 +7 (383) 227-07-83 |
| Оставить заявку |
Электропечи соответствую климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, имеют два плавильных поста на один источник питания, работающие по системе «бабочка», характеризуются высокой производительностью, экономичностью, надежностью, простотой в управлении, техническом обслуживании и рекомендованы к трехсменному режиму работы.
Преимущества:
- Оптимальное соотношение «цена-качество» и ценовая доступность;
- Простота и надежность конструкции механической и электротехнической части;
- Высокая производительность и низкие эксплуатационные затраты;
- Возможность плавки широкой номенклатуры сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов;
- Возможность выплавки прецизионных сплавов с жестко контролируемым составом;
- Спокойный электрический режим плавки, отсутствие «фликкер-эффекта»;
- Низкие шумовые характеристики и малый объем отходящих газов;
- Высокий уровень электробезопасности;
- Компактность основного технологического оборудования и возможность размещения в небольших помещениях;
- Низкие капитальные затраты на строительную часть для подготовки места размещения комплексов;
- Малый срок окупаемости плавильного оборудования;
Техническая документация
Эксплуатационная документация:
- эксплуатационные инструкции и описание функций оборудования;
- инструкции по набивке и ремонту футеровки печи;
- монтажные схемы, перечень оборудования, перечень кабелей.
Основные технические характеристики печей для плавки меди
Модель |
Объем (тонн) |
Мощ. (кВт) |
Частота (кГц) |
Нап-ние питания (В) |
Выплавкакр. меди(при t - 1200°С) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
Произв-сть (тонн/час) |
Расход эл.энергии (кВт*т/час) |
|||||
GWTJ 0.18-100-1 |
0.18 | 100 | 1 | 3 Ф 380 В 50 Гц |
0.17 | 560 |
GWTJ 0.3-160-1 |
0.30 | 160 | 1 | 0.30 | 540 | |
GWTJ 0.6-250-1 |
0.60 | 250 | 1 | 0.48 | 520 | |
GWTJ 1.2-350-1 |
1.20 | 350 | 1 | 0.72 | 485 | |
GWTJ 1.8-500-0.5 |
1.80 | 500 | 0.5 | 1.08 | 460 | |
GWTJ 2.4-600-0.5 |
2.40 | 600 | 0.5 | 1.33 | 450 | |
GWTJ 3.6-1000-0.5 |
3.60 | 1000 | 0.5 | 2.35 | 425 | |
GWTJ 6.0-1500-0.5 |
6.00 | 1500 | 0.5 | 3.57 | 420 | |
Модель |
Выплавкажел. меди(при t - 1000°С) |
Объем охлажд. воды (м3/час) |
Габаритные размеры (мм) |
|
|---|---|---|---|---|
Произв-сть (тонн/час) |
Расход эл.энергии (кВт*т/час) |
|||
GWTJ 0.18-100-1 |
0.27 | 360 | 3 | 1100x1400x900 |
GWTJ 0.3-160-1 |
0.47 | 340 | 5 | 1440x1300x1000 |
GWTJ 0.6-250-1 |
0.78 | 320 | 8 | 1480х1300х1213 |
GWTJ 1.2-350-1 |
1.16 | 300 | 10 | 2305х1780х1840 |
GWTJ 1.8-500-0.5 |
1.72 | 290 | 15 | 2390x2440x2200 |
GWTJ 2.4-600-0.5 |
2.14 | 280 | 18 | 2390x2440x2200 |
GWTJ 3.6-1000-0.5 |
3.70 | 270 | 25 | 2545x1865x2520 |
GWTJ 6.0-1500-0.5 |
5.76 | 260 | 35 | 2645x2035x2620 |
Основные технические характеристики печей для плавки алюминия
Модель |
Объем (тонн) |
Мощность (кВт) |
Частота (кГц) |
Напряжение питания (В) |
|---|---|---|---|---|
GWLJ 0.05-50-1 |
0.05 | 50 | 1 | 3 Ф 380 В 50 Гц |
GWLJ 0.08-50-1 |
0.08 | 50 | 1 | |
GWLJ 0.15-100-1 |
0.15 | 100 | 1 | |
GWLJ 0.35-160-1 |
0.35 | 160 | 1 | |
GWLJ 0.50-250-1 |
0.50 | 250 | 1 | |
GWLJ 0.75-350-1 |
0.75 | 350 | 0.5 | |
GWLJ 1.0-350-1 |
1.0 | 350 | 0.5 | |
GWLJ 1.5-500-0.5 |
1.5 | 500 | 0.5 |
Модель |
Выплавкаалюминия(при t - 700ºС) |
Объемохлажд.воды(м3/час) |
Габаритныеразмеры (мм) |
|
|---|---|---|---|---|
Произв-сть(тонн/час) |
Расходэл.энергии(кВт*т/час) |
|||
GWLJ 0.05-50-1 |
0.074 | 670 | 2 | 1100х1400x900 |
GWLJ 0.08-50-1 |
0.074 | 670 | 2 | 1440х1300x1000 |
GWLJ 0.15-100-1 |
0.150 | 665 | 3 | 2100x1580х1740 |
GWLJ 0.35-160-1 |
0.244 | 655 | 4 | 2400х2200х2270 |
GWLJ 0.50-250-1 |
0.396 | 630 | 6 | 2390х2440х2200 |
GWLJ 0.75-350-1 |
0.598 | 585 | 8 | 2390х2440х2200 |
GWLJ 1.0-350-1 |
0.58 | 605 | 8 | 2545х1865x2520 |
GWLJ 1.5-500-0.5 |
0.870 | 570 | 10 | 2645х2035х2620 |
Примечание: Скорость плавки и удельный расход электроэнергии гарантируется при непрерывном режиме работы при прогретом тигле, номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенном нагреве, измерение температуры, снятие шлака, отбор проб, введение легирующих присадок, рафинирование, слив металла, чистку тигля и других операций).
Комплектация
№ |
Наименование оборудования |
Кол-во, шт |
|---|---|---|
| 1 | Тиристорный преобразователь частоты KGPS | 1 |
| 2 | Индукционный плавильный узел в сборе | 2 |
| 3 | Конденсаторная батарея | 1 |
| 5 | Комплект водоохлаждаемых кабелей | 1 |
| 6 | Распределитель воды | 1 |
| 7 | Редуктор | 2 |
| 8 | Букса | 2 |
| 9 | Дистанционный пульт управления наклоном печи | 1 |
| 10 | Шаблон для футеровки | 2 |
| 11 | Комплект ЗИП к преобразователю частоты | + |
| 12 | Комплект технической и эксплуатационной документации | + |
Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление поворотного механизма на гидравлике.
Описание и работа составных частей
В конструкции комплекса применены самые современные технические решения для максимального улучшения технико-экономических показателей и увеличения производительности и надежности оборудования.
Тиристорный преобразователь
Выполнен по схеме регулируемого выпрямителя с последующим инвертированием. Управление и защита тиристоров выполнены на одной плате размером 180х260мм за счет применения современных цифровых технологий. Защита преобразователя предохраняет силовую электронику от любых внешних факторов, таких как перенапряжение, замыкание индуктора, срыв инвертирования, отсутствие давления охлаждающей воды и т.д.
Плавильный узел
Представляет собой водоохлаждаемый индуктор, укрепленный внутри немагнитного корпуса из алюминиевого или стального сплава. Во избежание создания короткозамкнутого витка вокруг индуктора корпус выполняется из двух симметричных половинок с электрической изоляцией друг от друга. Наклон плавильных узлов осуществляется за счет электромеханических редукторов. Пульт дистанционного управления наклоном печей позволяет работать с обоими плавильными узлами. При аварийном отключении электроэнергии предусмотрена возможность слива расплава в ручном режиме с помощью специального маховика на редукторе.
