ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНАХ ZLC:
| Связь со специалистом: +7 (383) 354-16-16 +7 (383) 227-07-83 |
| Оставить заявку |
- обеспечение жесткости и надежности механизма запирания обеспечение и контроль равномерности и усилия растяжения колонн
- обеспечение и контроль скоростей первой, второй и третьей фаз прессования
- обеспечение и контроль давления прессования и подпрессовки
- устранение гидроудара механизма прессования
- все плиты и шарнирно-рычажный механизм изготовлен только из высококачественной кованой стали без применения литых деталей
- уменьшение энергопотребления машины
- повышение надежности и стабильности работы машины
- обеспечение требований к охране труда по безопасной работе на машине
- обеспечение стабильного и быстродействующего управления всей машиной
- ведение архива технологических параметров в реальном времени
- самодиагностика машины
- быстрая и удобная замена пресс-форм
Гидравлическая система машины выполнена с применением аппаратуры известных производителей DENISON, HYDAC, REXROTH.
Традиционно применяемые ранее телескопические соединения в гидравлике, заменены на более простые и надежные рукава высокого давления.
Машина оснащена современным бесшумным защитным ограждением с электроприводом. Для обеспечения безопасности, зона движения переднего защитного ограждения контролируется двумя, оптическими барьерами.
Механизм прессования, обеспечивает впрыск в полость пресс-формы дозы расплавленного металла.
Для обеспечения необходимого давления и скорости прессования используются два гидравлических аккумулятора, которые заряжаются перед операцией прессования.
В момент включения прессования пресс-поршень медленно, 1-я фаза прессования, двигается от давления насоса.
Контроль позиции движущегося пресс-поршня выполняется аналоговым датчиком . При достижении заданной точки – точка включения 2-й фазы прессования, включается распределитель и аккумулятор разряжается через регулятор скорости в цилиндр прессования. Скорость прессования резко возрастает.
Электромеханический регулятор скорости прессования дроссельного типа обеспечивает установку скорости прессования на 2-й фазе в диапазоне 0,5 – 6 м/сек.
При дальнейшем движении пресс-поршня, в заданной точке – 3 фаза, включается распределитель и давление мультипликации, высвобождаясь из аккумулятора приводит в движение мультипликатор.
Поршень мультипликатора, перемещаясь в цилиндр прессования резко поднимает в нём давление. Происходит фаза подпрессовки.
Давление подпрессовки регулируется первоначально установленным давлением газа в верхней полости и редукционным клапаном в магистрали разряда в цилиндр прессования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ХОЛОДНОЙ КАМЕРОЙ
Позиция |
Ед. |
ZLC-400 |
ZLC-500 |
|---|---|---|---|
| Усилие запирания | тн | 400 | 550 |
| Ход открытия подвижной плиты | мм | 565 | 585 |
| Высота пресс-формы (мин-макс) | мм | 290-710 | 340-860 |
| Размеры плиты (гор ×верт) | мм | 1160х1175 | 1210х1205 |
| Расстояние между колоннами (верт×гор) | мм | 620х620 | 760х760 |
| Диаметр колонн | мм | 130 | 140 |
| Ход центрального выталкивателя | мм | 225 | 255 |
| Ход пресс-поршня | мм | 530 | 580 |
| Диаметр пресс-поршня | мм | 60, 70, 80 | 70, 80, 90 |
| Макс. Вес дозы заливаемой порции сплава (по Аl) | кг | 2.7, 3.6 , 4.7 | 4.1, 5.6, 6.9 |
| Литьевое давление | кгс/см² | 1444,1070, 815 | 1587, 1215, 960 |
| Литьевая площадь | см² | 275, 378, 500 | 385, 500 640 |
| Макс. Площадь проекции отливки ( при удельном давлении на металл 40мПа) | см² | 1010 | 1550 |
| Позиции пресс- агрегата относительно центральной оси машины | мм | -175 | -175 |
| Ход гидровыталкивателя | мм | 130 | 135 |
| Усилие гидровыталкивателя | тн | 18,5 | 25 |
| Гидравлическое давление | кгс/см² | 140 | 145 |
| Установленная мощность двигателя | кВт | 30 | 40 |
| Потребляемая мощность | кВт | 22 | 30 |
| Емкость гидравлического бака | д | 860 | 920 |
| Вес машины | тн | 16 | 24 |
| Габариты машины (длина×ширина×высота) | мм | 6920x1660x2580 | 7500х2030х2850 |
