Индукционные печи и дополнительное оборудование

Литейное и формовочное

Дробеметы

Кузнечно-прессовое

Цветная металлургия

Линии горизонтального типа GW-XS

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
РЕАЛИЗАЦИЯ, ИНТЕГРАЦИЯ, СЕРВИС

  +7 (495) 409-05-50, +7 (383) 354-16-16 

1411118817 mail

   info@aitcom.ru
  • Регистрация

Компактные горизонтальные линии предназначены для получения заготовок круглого сечения, в том числе труб из меди и медных сплавов.

Линия состоит из следующих основных узлов:

  • Плавильная печь;
  • Печь выдержки (миксер) с кристаллизатором;
  • Устройство вытяжки с сервоприводом;
  • Устройство резки;
  • Гидравлическая станция;
  • Система водяного охлаждения;
  • Приемный рольганг;
  • Система автоматического контроля и управления.

 

 

 

Линии горизонтального типа для получения медной заготовки

Наименование параметров
Значение
1 Диаметр заготовки Ø10-300
2 Количество ручьев 1-4
3 Материал Медь и медные сплавы
4 Производительность До 20 000т/год
5 Количество обслуживающего персонала 2 чел.

 

Линии горизонтального типа для получения медной трубы

Наименование параметров
Значение
1 Диаметр заготовки Ø55-150
2 Количество ручьев 1-3
3 Материал Медь и медные сплавы
4 Производительность До 20 000т/год
5 Количество обслуживающего персонала 2 чел.

Технологический процесс

Связь со специалистом:
+7 (383) 354-16-16
+7 (383) 227-07-83
Оставить заявку

Выплавка производится путем переплава шихты лома меди и сплавов на ее основе токами промышленной частоты в индукционной канальной электропечи. Особенностью канальных печей является то, что расплавление металла происходит в закрытой полости - канале, а за счет вихревых токов происходит постоянное движение жидкого металла по каналу. Это движение металла в свою очередь захватывает жидкий металл в полости ванны и за счет этого перемещения происходит постоянное перемешивание металла по объёму. Причем, и расплавление, и перемешивание металла происходит без разрыва поверхностной оксидной пленки, что, в свою очередь, позволяет получать химически однородный металл по всему объёму расплава, иметь его однородную температуру. При этом химический состав расплава получается однородным во всех точках объема, как в ванне, так и в канале.

После расплавления меди в плавильной печи расплав по желобу попадает в печь выдержки. Печь выдержки оборудована специальным кристаллизатором, из которого происходит вытягивание медной заготовки при помощи сервопривода. Далее заготовка режется на мерную длину ленточной пилой.

Система электроконтроля

Данная линия оборудована современной системой контроля, которая позволяет регулировать тяговый шаг при вытяжке заготовки. Серводвигатель управляется высокоточной системой контроля PLC. Схема вытяжки реверсивная: «вытяжка – стоп – обратный ход». Технологические характеристики задаются через сенсорный экран управления (тачскрин).

Система электроконтроля плавильной печи и печи выдержки состоит из шкафа управления и шунтирующего шкафа, а также автотрансформаторов, обеспечивающие параллельную работу выпрямителей и конденсаторов. Регулировка напряжения производится через переключатель на шкафе управления. С помощью термодатчика производится автоматическая регулировка температуры расплава металла. Все это позволяет получить продукт высокого качества.

Преимущества комплекса для разливки меди

Система обладает высоким электрическим и тепловым КПД и работает в стабильных электрических режимах, что приводит к рациональным расходам электроэнергии благодаря использованию замкнутого контура электропечи.

Индукционная канальная печь работает в непрерывном режиме, что позволяет вести разливку металла в стабильном режиме.

Использована компьютерная система PLC, оператор может с помощью сенсорного экрана произвольно регулировать тяговый шаг, а также время и скорость вытягивания. Это наиболее продвинутая технология для обработки цветных металлов.

 

Действующие линии в России

Линия горизонтального типа GW-XS в г. Барнаул Линия горизонтального типа GW-XS в г. Владивосток

 

 

Индукционные печи и дополнительное оборудование
Индукционные печи
Вакуумные печи
Тигельные печи и миксеры серии GW
ULTIMA ХМ (Премиум класс)
Электродуговые печи переменного тока
Печь ковш
Вакууматоры VD/VOD
Ковши литейные
Cтопорные серии GB
Чайникового типа серии СB
Для разливки чугуна серии ТB
Для разливки стали серии QB
Станции охлаждения закрытого типа
Индукционные портативные печи и ТВЧ установки
Литейное и формовочное
Оборудование и технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)
ЛГМ производительностью от 50т./мес.
Участок ЛГМ производительностью от 5т./мес.
Системы пескооборота
Виброгрохот
Отдельные единицы оборудования ЛГМ
Автоклавы WS
Вакуумная система
Модельный автомат (полуавтомат) горизонтального типа
Станок резки пенополистирола
Вибростол
Смеситель для противопригарных покрытий
Автоматический предвспениватель полистирола с сушилкой
Вакуумные опоки
Оборудование для NO-BAKE процессов (ХТС)
Кантователи
Столы вибрационные
Смесители непрерывного действия
Системы механической регенерации смесей
Системы пневматического транспорта
Мобильный комплекс механической регенерации
Автоматические манипуляторы
Выбивные решетки
Оборудование для песчано-глинистой формовки (ПГС)
Оборудование для отработанной смеси ПГС
Выбивная решетка
Воздушный охладитель
Полигональное сито
Выбивная решетка проходного типа
Магнитный сепаратор
Элеватор ковшевой
Выбивной барабан
Тарельчатый питатель
Безопочные формовочные линии с горизонтальной плоскостью разъёма
Смесеприготовительное оборудование
Вихревые
Вихревые с вращающейся чашей
Катковые бегуны
Турбинные
Линии вертикально-стопочной формовки
Формовочное оборудование
Сушило для песка
Автоматические формовочные линии на базе импульсно-прессовых автоматов
Оборудование для вакуум-плёночной формовки (ВПФ)
Механизированный участок
Автоматическая линия
Машины для литья в кокиль
Машины центробежного литья
Для литья труб
С вертикальной осью
С горизонтальной осью
Стержневое оборудование
Машина литья под давлением
Машина литья под низким давлением
Дробеметы
Дробемет барабанного типа
Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы проходные подвесного типа тактового и непрерывного действия
Дробеметные установки подвесного типа секционные непрерывного действия
Дробеметы с вращающимся столом
Дробеметные установки для очистки труб
Дробеметные установки с металлическим сетчатым транспортером
Комплектующие к дробеметным установкам
Кузнечно-прессовое
Рельсовые ковочные манипуляторы
Прессы гидравлические ковочные
Радиально-ковочные машины
Кольцераскатные машины
Цветная металлургия
Индукционные электропечи
Линии горизонтального типа GW-XS
Линии бескислородного литья с верхней вытяжкой для медной катанки GW-UL
Экструдеры

Новое оборудование и материалы

  • ogneupor

  • gazif

  • degaz

Контакты

Москва
тел.: +7 (495) 409-05-50
Новосибирск
тел.: +7 (383) 354-16-16
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Контакты
x

Наши контакты

Адрес: г. Новосибирск, ул. Ядринцевская, д. 73к1

Телефон: +7 (383) 354-16-16

E-mail: info@aitcom.ru

Оставьте заявку

Как мы работаем
x
Заказать опросный лист
x

Чтобы отправить нам заполненный опросный лист, необходимо скачать его по одной из следующих ссылок: