Смесители предназначены для приготовления песчано-глинистых единых, наполнительных, облицовочных и стержневых смесей на песчаных основах с пылевидными, жидкими и вязкими добавками.

Элеватор используется для подъема отработанной смеси или свежего песка. В элеваторах модели TH ковши смонтированы на цепях, поэтому их можно использовать для подъема горячей смеси. Купить цепной элеватор целесообразно для осуществления работ в области строительства, горной добычи, металлургии, деревообработки, стеклокерамики и других направлениях. Такой элеватор так же возможно применять в качестве междуэтажного транспортирующего средства.

В элеваторах модели TD ковши смонтированы на резинотканевой ленте. Элеваторы с глубокими ковшами используются для транспортировки легкосыпучих веществ, с мелкими ковшами – плохо сыпучих.

Привод элеватора подбирается исходя из высоты и производительности

Смесители (катковые бегуны) предназначены для приготовления песчано-глинистых единых, наполнительных, облицовочных и стержневых смесей на песчаных основах с пылевидными, жидкими и вязкими добавками. В процессе перемешивания глины и связующие обволакивают зерна песка, разрушаются комки отдельных составляющих и равномерно распределяется влага. Хорошо перемешанная катковыми бегунами смесь обладает высокими технологическими свойствами: высокой прочностью и газопроницаемостью.

Система заполнения смеси позволяет изготовлять точные формы применением формовочной смеси с бентонитовым связующим. Автоматический механизм контроля давления устройства подачи и прессования песка обеспечивает равномерное уплотнение смеси и гарантирует качественное изготовление сложных отливок с глубокими карманами и малой толщиной стенок. Такой процесс уплотнения позволяет варьировать высоту верхней и нижней полуформы независимо друг от друга. Это обеспечивает существенно более низкий расход смеси, а значит более экономичное производство благодаря оптимальному соотношению металл-форма.

Технические характеристики

Предназначен для улавливания металлических включений из отработанной формовочной смеси или песка. Существуют магнитные сепараторы различных конфигураций и конструктивных особенностей. При выборе сепаратора особое внимание следует уделить таким параметрам: специфике материала, характеристике металлических включений и условиям работы.

Модельный ряд S97 – это магнитные сепараторы барабанного типа, S99 – подвесные ленточные сепараторы. Алгоритм работы подвесного магнитного сепаратора прост: оборудование помещается над лентой транспортирования, магнитное поле притягивает металлические примеси.

Компания AIT предлагает купить сепаратор и на все оборудование предоставляет гарантии.

Смесители вихревые с вращающейся чашей предназначены для приготовления песчано-глинистых формовочных смесей.

Технологические преимущества вихревых смесителей (по сравнению с катковыми бегунами)

Обеспечивается высокое качество смеси по следующим параметрам:

• однородность состава, влажности и других технологических свойств в каждом замесе;
• отсутствие комьев за счет аэрации смеси при вращении ротора вихревых головок;
• высокая газопроницаемость смеси в результате более равномерного распределения глинистых частиц по поверхности зерен песка сокращается время полного цикла перемешивания до 90 сек.

Эксплуатационные преимущества вихревых смесителей (по сравнению с катковыми бегунами)

• повышение производительности смесителей на 30...40% за счет сокращения времени рабочего цикла;
• сокращение на 30…35% расхода потребляемой электроэнергии;
• возможность пуска смесителя с полным замесом в чаше;
• улучшение условий обслуживания и ремонта рабочих органов во внутренней части корпуса смесителя;
• повышение долговечности подшипниковых узлов и зубчатых зацеплений за счет использования централизованной автоматической системы смазки;
• увеличение долговечности и надежности основных агрегатов за счет снижения пиковых нагрузок при пуске и работе смесителя;
• высокая износостойкость ножей активатора с твердосплавными пластинами, позволяющая повысить межремонтный срок службы до 2 лет.

Описание смесителя

Два независимых рабочих органа: чаша и вихревые головки. Неподвижные скребки из твердосплавных пластин. Высокоскоростные вихревые головки с быстросменными твердосплавными ножами. Обечайка и днище облицованы листами нержавеющей стали. Централизованная автоматическая смазка подшипниковых узлов и зубчатых зацеплений. Для обслуживания внутренних частей смесителя предусмотрено техническое окно на боковой стенки чаши. Вода в смеситель подается через 2 форсунки. Все подшипники и электродвигатели находятся на внешней стороне смесителя, что упрощает обслуживание. Вращение чаши производится по часовой стрелке внутри защитного чехла. В верхней крышке смесителя предусмотрены 2 окна для загрузки компонентов смеси, и 1 окно для отвода пылевидной фракции. Разгрузочное окно в центре смесителя открывается при помощи гидроцилиндров. Смеситель поставляется в комплекте с гидростанцией и шкафом управления.

Предназначен для разгрузки бункера хранения. Устанавливается в нижней части бункера. Тарельчатые питатели обладают высокой надежностью и простотой настройки. 

Используется для выбивки мелкого и среднего литья. Отличается высокой производительностью и отсутствием операции разгрузки литья с полотна решетки. Под действием вибрации отливки движутся вдоль полотна, очищаясь от формовочной смеси, и поступают в приемную тару.

Смесители вихревые предназначены для приготовления песчано-глинистых формовочных смесей. Вихревое смешивание отличается высокими линейными и вращательными скоростями движения частиц наполнителя. Распределение связующего в объеме смеси и по поверхности зерен наполнителя происходит под воздействием высоких динамических энергий. Интенсивное разнонаправленное поступательно-вращательное движение всей смеси, ее микрообъемов и каждой отдельной частицы обеспечивает получение высококачественной смеси, отличающейся высокой степенью гомогенности и безупречным покрытием каждого зерна.

Высокие скорости движения зерен и непрерывное соударение частиц приводит к так называемой механической активации связующего комплекса, обеспечивая тем самым повышение прочностных характеристик смеси. Непрерывная аэрация смеси во время перемешивания улучшает ее формуемость и уплотняемость, позволяет готовить высокопрочные смеси до 2 МПа практически при сохранении производительности промышленного смесителя.

Используется в литейных цехах для выбивки безопочных форм из песчано-глинистой смеси. Отличается высокой производительностью, качеством предварительной очистки отливок, простотой и удобством обслуживания.

Устанавливается в литейных цехах на смесеприготовительных участках. Целесообразно устанавливать сразу после выбивной решетки. Полигональное сито разбивает комочки формовочной смеси, предварительно охлаждает и обеспыливает отработанный состав. Состав до сита должен пройти очистку от металлических включений.