ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Дробеметной установки с металлическим сетчатым транспортером

Дробеметная установка оборудована замкнутым гусеничным сетчатым транспортером из нержавеющей стали, с помощью которого детали подаются в рабочую камеру. Процесс дробемётной обработки осуществляется в рабочей камере, изолированной занавесом из износостойкой резины и оснащённой соответствующим количеством турбин.Четырехстороннее размещение турбин сверху/снизу и по бокам обеспечивает их максимальную производительность и наилучший результат очистки.

Дробемётная обработка производится автоматически и непрерывно. Загрузка/выгрузка осуществляется либо вручную, силами двух операторов, либо автоматически, при условии что дробеметная установка встроена в технологическую линию.

Конструкция проходных дробеметных установок с металлическим сетчатым транспортером непрерывного действия обеспечивает

• возможность дробеметной обработки большого количества изделий, конфигурация, свойства материала, либо выдвигаемые к качеству заготовки по геометрии требования не позволяют произвести очистку иными имеющимися решениями;
• простоту обслуживания;
• высокую производительность и экономичность.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Дробеметные установки такой конструкции находят широкое применение в машиностроительном и литейном производствах, где существует необходимость дробемётной обработки мелких и средних деталей, очистка которых иными способами не осуществима, ввиду выдвигаемых к ним требованиям, либо особенностям свойств материала (снятие окалины, загрязнений, удаление ржавчины, песка, заусенец, очистка после термообработки, а также упрочняющая обработка и т.д.)

Номенклатура и технические характеристики дробеметных установок с металлическим сетчатым транспортером непрерывного действия

Примечание: параметры оборудования могут быть уточнены и изменены в соответствии с пожеланиями Заказчика.

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Дробеметных установок для очистки труб

Дробеметные установки оборудованы конусным роликовым транспортером для очистки труб малого диаметра, либо опорнокатковым транспортером для очистки труб большого диаметра с помощью которого детали подаются в рабочую камеру.

Размещение турбин и их мощность определяется на этапе проектирования исходя из условий максимальной производительности и наилучшего результата очистки. Дробемётная обработка производится автоматически и непрерывно. Загрузка/выгрузка осуществляется механизированным путем, либо автоматически, при условии что дробеметная установка встроена в технологическую линию.

Конструкция дробеметных установок для очистки труб обеспечивает:

• возможность дробеметной обработки большого количества изделий с некоторым диапазоном по диаметру;
• простоту обслуживания;
• высокую производительность и экономичность.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ дробемётных установок

Дробеметные установки такой конструкции находят широкое применение в трубопрокатных, трубогибных и иных производствах.

Данные установки позволяют очищать внешнюю поверхность труб от ржавчины, окисной пленки, что способствует повышению адгезии антикоррозионных и лакокрасочных покрытий. Кроме того, механическое воздействие дроби сглаживает микродефекты поверхности приводя к повышению естественных антикоррозионных свойств материала, снятию внутренних напряжений и как следствие, продлению срока службы изделий.

Номенклатура и технические характеристики дробеметных установок для очистки труб

Примечание: параметры оборудования могут быть уточнены и изменены в соответствии с пожеланиями Заказчика.

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Дробеметов с вращающимся столом

Дробеметные установки с вращающимся столом характеризуются как наиболее универсальные и позволяют обрабатывать детали различных форм, размеров, а также изделия, требующие деликатной обработки без повреждения поверхности и формы.

Конструкция дробеметов с вращающимся столом обеспечивает:

• универсальность (по типу обрабатываемых изделий);
• простоту обслуживания;
• высокую производительность и экономичность;
• отсутствие необходимости подготовки фундаментов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Дробеметные установки с вращающимся столом находят широкое применение в единичном и мелкосерийном машиностроительном и литейном производствах.

Номенклатура и технические характеристики дробеметов с вращающимся столом

Примечание: параметры оборудования могут быть уточнены и изменены в соответствии с пожеланиями Заказчика.

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Дробеметных установок подвесного типа секционные непрерывного действия

Дробеметная установка имеет одну рабочую позицию, на которой происходит процесс очистки, а так же несколько дополнительных секций, на которых изделия находятся в ожидании очистки, после очистки или в процессе разгрузки/загрузки. Смена секций в процессе очистки происходит без остановки основных узлов, что делает процесс непрерывным. На рабочей позиции изделия подвешиваются на крюк цепью, либо специальным удерживающим приспособлением. Во время очистки изделия подвешенные на крюк вращаются в рабочей камере, за счет чего происходит равномерное покрытие их абразивом.

Конструкция дробеметных установок подвесного типа секционных непрерывного действия обеспечивает:

• возможность дробеметной обработки большого количества изделий;
• простоту обслуживания;
• высокую производительность и экономичность.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Дробеметные установки такой конструкции находят широкое применение в черной и цветной металлургии, машиностроении.

Данные установки позволяют очищать тонкостенные изделия из цветных и черных металлов от пригара, ржавчины, окисной пленки, старых лакокрасочных покрытий. Механическое воздействие дроби сглаживает микродефекты поверхности приводя к повышению естественных антикоррозионных свойств материала, снятию внутренних напряжений и как следствие, продлению срока службы изделий.

Номенклатура и технические характеристики дробеметных установок секционных непрерывного действия

Примечание: параметры оборудования могут быть уточнены и изменены в соответствии с пожеланиями Заказчика.

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Дробеметов проходного подвесного типа тактового и непрерывного действия

Дробеметная камера оборудована однорельсовым подвесным конвейером, с помощью которого детали подаются в рабочую камеру. Процесс дробемётной обработки осуществляется в изолированной рабочей камере, оснащённой соответствующим количеством турбин, исходя из количества рабочих позиций, высоты обрабатываемых изделий и требований предъявляемых к качеству очистки. Размещение турбин обеспечивает их максимальную производительность покрытие всей высоты очищаемых изделий. Дробемётная обработка производится автоматически на одной или нескольких рабочих позициях. Система автоматического вращения крюка гарантирует тщательную и равномерную очистку изделий.

Конструкция дробеметов подвесного типа тактового и непрерывного действия обеспечивает:

• возможность дробеметной обработки большого количества изделий в течение короткого промежутка времени;
• простоту обслуживания;
• высокую производительность и экономичность.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Дробеметные камеры такой конструкции находят широкое применение в машиностроительном и литейном производствах, где существует необходимость дробемётной обработки большого количества мелких и средних деталей (снятие окалины, загрязнений, удаление ржавчины, песка, заусенец, очистка после термообработки, а также упрочняющая обработка и т.д.)

Номенклатура и технические характеристики дробеметов подвесного типа тактового и непрерывного действия

Примечание: параметры оборудования могут быть уточнены и изменены в соответствии с пожеланиями Заказчика.

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист