Предлагаемые компанией AIT дуговые печи переменного тока имеют современные типы конструкций и используют новейшие технические решения, что позволяет увеличить производительность и сократить время плавки, уменьшить удельный расход электроэнергии и эксплуатационные затраты. Электродуговые сталеплавильные печи оснащаются современными системами автоматизированного управления АСУ ТП, обеспечивающие контроль параметров и управление электрическим режимом плавки; контроль и управление весодозирующим комплексом, системы интенсификации плавки; контроль параметров водоохлаждаемых элементов печи; визуализацию процесса плавки и работы оборудования электропечей. Дуговые печи делятся на печи литейного класса малой емкость печного пространства 1,5-10 т с выпуском металла через сливной носок и на печи средней емкости от 10-50 т с эркерным выпуском металла в составе мини-металлургических заводов.

Технологические достоинства и отличительные особенности дуговых печей:

• Возможность переработки любого лома
• Гибкость технологического процесса
• Проведение окислительного и восстановительного периода плавки
• Возможность работы по многошлаковому или одношлаковому процессу
• Работа с жидким «болотом»
• Трансформатор средней и высокой мощности
• Использование альтернативных источников электроэнергии на основе углерода, природного газа и кислорода
• Современная система управления электродами
• Применение водоохлаждаемых панелей
• Разъемный кожух

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ

Технические характеристики ДСП средней емкости

Технические характеристики ДСП малой емкости для литейных цехов

Вместе с ДСП возможна поставка необходимого вспомогательного комплекта оборудования: сталевозы, стальковши, скрапавозы, загрузочные корзины, системы вдувания углеродосодержащих материалов и кислородные копья, системой подачи сыпучих материалов, быстроизнашиваемые и запасные части.

Индукционный тигельный миксер – специальный металлургический агрегат, широко используемый в литейном и сталеплавильном производстве, служащий для накопления и хранение расплавленного чугуна, предназначенного для дальнейшего передела в жидком виде. В миксере происходит выравнивание химического состава и температуры чугуна перед разливкой. ИТМ получили широкое распространение в литейных цехах при производстве синтетического и высокопрочного чугуна.

В состав комплекса ИТМ входит:

• Тиристорный преобразователь частоты KGPS
• Миксер
• Конденсаторная батарея
• Водоохлаждаемые кабеля
• Гидравлическая станция
• Регулятор наклона
• Шаблон для футеровки
• Комплект ЗИП к ТПЧ
• Комплект технической документации и эксплуатационной документации

Для уменьшения теплопотерь миксер снабжен крышкой. Наклон миксера для слива металла производится при помощи двух гидроцилиндров.

Чугун заливается в миксер через верхнее заливное отверстие – горловину, а выпускается через сливной носок путем наклона тигля миксера. Нагрев металла производится за счет индукционных токов, которые возникают при взаимодействии переменного магнитного поля с металлом находящемся в тигле (аналогично индукционным плавильным печам).

Преимущества индукционных миксеров:

• перегрев металла до требуемой температуры и длительное хранение расплава перед разливкой;
• получение однородного химического состава при заливке нескольких плавок с плавильных печей в миксер;
• высокая эффективность миксеров из-за преобразования электрической энергии в тепловую;
• возможность регулирования скорости и мощности нагрева;
• возможность заливки больших отливок в цехах, где установлены печи меньшей емкости или ограниченной электрической мощности;
• увеличение производительности плавильных печей при сливе части металла с миксера в них (работа на «болоте» или жидкий старт);
• обеспечение бесперебойной работой сталеплавильных участков чугуном (при наличии чугуноплавильного участка), например синтетическим чугуном.

Индукционные тигельные печи и миксеры серии GW	Вакуумные индукционные печи	ULTIMA ХМ (премиум класс)

Индукционная печь (индукционный комплекс) – это высокоэффективный тип электрических печей с КПД более 95-97%, предназначенных для плавки шихты из черного (стали, чугуна) или цветного лома. Конструкция индукционных тигельных печей базируется на тигле с индуктором, питаемым от преобразователя частоты, включающий 6/12/24-пульсный выпрямитель и инверторс системой электронного управления. Высокотехнологичные решения позволяют использовать среднечастотные индукционные печи, как в качестве плавильной печи, так и индукционного миксера для хранения расплава. Печи имеют эстетичный внешний вид, жесткую конструкцию и спроектирован в виде отдельных модулей. Производство индукционных печей осуществляется на основе передовых потребностей безопасности и после изготовления подвергается обязательным испытаниям. Класс защиты оборудования IP54. Исполнение печи может выполняться с одним источником питания, распределяющим энергию на один плавильный узел, либо как печь с двойным источником питанием типа «Dual-Track» позволяющий вести процесс плавка/выдержка сразу в 2 плавильных узлами одновременно. Цена тигельной индукционной печи определяется техническими характеристиками и конфигурацией оборудования. Сталеплавильные индукционные печи, как правило, комплектуются более мощным источником питания. В состав печей могут входить выпрямительный трансформатор, теплообменный агрегат с замкнутой системой испарительного охлаждения, загрузочным устройством для завалки лома / шихты в печь. Специалисты компании AIT помогут Вам подобрать, купить, доставить и смонтировать индукционную печь.

Компания AITcom рада сообщить Вам о том, что осуществила ввод в эксплуатацию своего производства - "Новосибирский Литейный Завод" .

На данном предприятии установлено следующее оборудование поставляемое компанией «AITcom»:

• Индукционная плавильная печь емкостью 500 кг;
• Полуавтоматическая линия ЛГМ производительностью 4 тыс. тонн в год годного литья, включающая в себя:
  - Белый цех (автоклавы, модельный полуавтомат, стол для резки моделей, краскомешалка, предспениватель с сушилкой и т.д.)
  - Черный цех (систему пескооборота, вакуумные опоки, кантователь, виброгрохот и т.д.)
• Дробеметный барабан со скиповым погрузчиком;
• Автоматические станции охлаждения закрытого типа.

Наша компания готова принять Ваших специалистов для более детального осмотра данного оборудования в работе и согласования технических решений для нужд Вашего предприятия.

Перейти на сайт производства