Компания «Asian Industrial Technologies» предлагает станы горячей прокатки для организации прокатных производств в составе металлургических микро и мини-заводов или самостоятельных цехов горячей прокатки.
Станы горячей прокатки – это обжимные, заготовочные, сортовые, проволочные, штрипсовые и листовые.
По количеству и расположению рабочих клетей прокатные станы разделяются на:

• Одноклетьевые
• Линейные многоклетьевые
• Многоклетьевые
• Полунепрерывные
• Непрерывные
• Универсальные

Для обжатия металла по боковым поверхностям используют клети с вертикальными валками, называемые эджерами. Станы, у которых вблизи горизонтальных валков расположены вертикальные, называются универсальными. В состав одноклетьевого стана входит следующее оборудование:

• Рабочая клеть
• Электродвигатель
• Муфта
• Редуктор
• Шестеренная клеть
• Шпинделя

Основой прокатного стана является рабочая клеть, в которой осуществляется прокатка металла. Конструкция, размеры и масса рабочей клети зависят от назначения и специализации прокатных станов. Основными элементами рабочих клетей являются станина, валки, подшипники, подушки, механизмы для установки и уравновешивания валков. Шпинделя предназначены для передачи крутящего момента от шестеренной клети прокатным валкам. Шестеренная клеть предназначена для распределения крутящего момента двигателя между валками. Редуктор используется для изменения чисел оборотов при передачи вращения от двигателя к валкам. В качестве двигателя прокатного стана применяют двигатели постоянного и переменного тока, тип и мощность зависят от производительности стана.

Одноклетьевые прокатные станы.

Одноклетьевые станы могут быть реверсивными, когда рабочие валки попеременно вращаются в одну и другую сторону, и нереверсивными - рабочие валки вращаются только в одну сторону. Клети могут быть двухвалковые (дуо) рис.1, трехвалковые (трио) рис.2, четырехвалковые (кварто) рис.3 и многовалковые рис.4.

Линейные многоклетьевые прокатные станы.

В линейных станах рабочие клети расположены в одну или несколько линий. Каждая линия приводится от одного двигателя. Линейные станы используются как заготовочные, сортовые, проволочные, листовые.

Полунепрерывные прокатные станы.

Эти станы состоят из двух групп клетей : реверсивной клети и непрерывной линейной или последовательной групп клетей. Полунепрерывные станы используются как сортовые, проволочные и полосовые.

Непрерывные прокатные станы.

Наиболее современные прокатные станы. По сравнению с другими типами станов непрерывные характеризуются более высокими скоростями прокатки. Привод валков рабочих клетей может быть как индивидуальным, так и групповой.

В качестве транспортировки заготовки в прокатном производстве используют:

• Различного вида тележки для подачи заготовки от нагревательных устройств к стану.
• Рольганги – основное транспортное средство прокатных цехов (транспортеры с последовательно установленными вращающими роликами обеспечивают продольное перемещение металла)
• Манипуляторы – предназначены для правильной задачи заготовки в калибр или клеть.
• Кантователи – предназначены для поворота заготовки вокруг горизонтальной оси.
• Поворотные и подъемные механизмы.
• Шлепперы – для перемещения заготовок от рольганга к рольгангу, к уборочному карману или соседний пролет цеха, применяются канатные или цепные шлепперы.

К образующей группе агрегатов и механизмов относятся ножницы, пилы, правильные механизмы, моталки, разматыватели и др. 

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

Компания «Asian Industrial Technologies» предлагает станы холодной прокатки для организации прокатных производств в составе металлургических микро и мини-заводов или самостоятельных цехов холодной прокатки.
Производство холоднокатаных листов и полос заключительный этап металлургического передела. Сталь холодного проката находит применение в машиностроении, приборостроении, электротехнической промышленности и др.

Станы холодной прокатки подразделяются на непрерывные и реверсивные. Непрерывный стан состоит из нескольких рабочих клетей, расположенных последовательно. Прокатка в таких станах происходит одновременно во всех клетях. Для разматывания полосы в начале стана устанавливается разматыватель, а для наматывания полосы после прокатки в конце стана – моталка. Непрерывные станы отличаются высокой производительностью.

Реверсивные станы холодной прокатки выполняются одноклетьевыми. Прокатка производится в несколько пропусков при реверсировании рабочих валков. Реверсивные станы менее производительные, чем непрерывные и используются при небольших объемах. Реверсивные станы выполняются, как правило, с клетями кварто.

Для привода валков рабочих клетей и моталок непрерывных станов используются нереверсивные двигатели постоянного тока. Для привода валков и моталок реверсивных станов применяют реверсивные двигатели постоянного тока. Автоматизированные операции на станах холодной прокатки составляют три основные группы: заправку переднего конца полосы в стан и выдачу заднего конца полосы из стана; подготовку, настройку и перестройку стана; процесс прокатки. Автоматическое регулирование технологического процесса холодной прокатки включает систему регулирования толщины, систему регулирования натяжения, систему автоматического регулирования профиля и формы полосы, систему автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости. На станах холодной прокатки прокатывают конструкционную углеродистую сталь обыкновенного качества, конструкционную углеродистую качественную сталь, легированную конструкционную сталь, высоколегированные стали и коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные сплавы. Существуют два способа производства холоднокатаного проката: полистный и рулонный. Особенностью полистного способа прокатки является то, что первоначально сталь производят в рулонах, которые после холодной прокатки разрезают на листы и дальнейшую обработку (отжиг, травление, дрессировку, правку и.т.д.) ведут полистно.

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

Компания «Asian Industrial Technologies» предлагает трубопрокатные станы.
Трубопрокатный стан является автоматической линией для производства сварных труб круглого квадратного или прямоугольного сечения из стальной ленты/штрипса.

Качество труб выпускаемое на нашем оборудовании соответствует требованиям ГОСТ 8645-68, 10704-91,3262-75 Область применения самое разнообразное (машиностроение, газовая и нефтяная промышленность, ЖКХ, строительство городских и промышленных сооружений и.т.д. )

Состав оборудования:

• Загрузочная тележка
• Гидравлический разматыватель
• Правильная машина
• Гидравлическое устройство обрезки концов штрипса
• Сварочный аппарат для укрупнения рулонов
• Горизонтальный петлевой накопитель
• Формовочная группа клетей
• Высокочастотный сварочный аппарат
• Гратосниматель
• Установка охлаждения
• Калибровочная группа клетей
• Летучая пила
• Отводящий рольганг
• Карманы для пакетирования труб

Загрузочная тележка

Загрузочная тележка с электроприводом, с гидравлическим подъёмом и подачей штрипса в зону его захвата разматывателем.

Разматыватель

Разматыватель с электроприводом, предназначен для размотки и подачи штрипса в правильную машину.

Правильная машина

Правильная машина, снабжённая гидравлическим механизмом, правильными роликами и подающими роликами. Предназначена для правки полосы.

Гидравлическое устройство обрезки концов штрипса

Служит для обрезки дефектных концов штрипса для дальнейшего укрупнения рулонов с помощью сварки.

Стыкосварочная машина

Служит для сварки концов рулонов, что позволяет производить непрерывную прокатку труб.

Горизонтальный петлевой накопитель

Горизонтальный петлевой накопитель в виде барабана, снабжённый гидравлическим захватом полосы и системой направляющих и транспортирующих роликов, предназначен для накопления полосы и подачи полосы в формовочную группу клетей.

Формовочная группа клетей

Группа состоит из нескольких клетей, в которых валки имеют такую калибровку, которая последовательно формует полосу в трубную заготовку.

Высокочастотный сварочный аппарат

Производит сварку труб методом ТВЧ, одновременно производится удаление внешнего грата.

Установка охлаждения

Производит охлаждение трубы после сварки. Тип – водяной душ.

Калибровочная группа клетей

Группа состоит из нескольких клетей с такой формой калибра валков, которая производит окончательную калибровку геометрической формы трубы, приводя форму трубы к требованиям ГОСТ.

Летучая пила

Служит для автоматической регулировки реза непрерывной трубы на мерные трубы.

Отводящий рольганг

Приводной рольганг, служит для отвода готовой трубы от стана.

Карманы для пакетирования труб

Готовые трубы укладываются в пакеты, упаковываются, взвешиваются и направляются на склад готовой продукции

Дополнительно стан может комплектоваться следующими узлами:

• Система токовихревого контроля качества сварного шва. Контролирующая аппаратура встраивается в линию непосредственно перед калибровочной группой клетей и производит контроль качества сварного шва. При контроле система маркирует дефектные участки, чтобы впоследствии, после участка резки, трубы складируются в отдельный карман.
• Установка проведения гидроиспытаний. Установка предназначена для проведения испытаний труб круглого сечения путем создания в трубе повышенного гидростатического давления.

Готовая продукция

Для подбора необходимого оборудования и определения его стоимости заполните опросный лист

Компания «Asian Industrial Technologies» предлагает интегрированные и высокорентабельные решения для организации прокатных производств в составе металлургических микро- и мини-заводов.

Все компоненты прокатных станов - высокотехнологичное оборудование, соответствующие международным стандартам, оснащённое современными системами АСУ ТП на базе Siemens. В нем используют новейшие технические решения, что позволяет увеличить производительность, сократить время простоев и эксплуатационные затраты, обеспечить высокую эффективность и качество конечной продукции.

В состав прокатного стана может входить следующее оборудование: черновые, промежуточные и чистовые рабочие клети и передаточные механизмы, а также установки гидросбива окалины, оборудование для транспортировки, резки, термообработки, отделки, правки, смотки, маркировки, упаковки проката и т.п.

Наша компания предлагает следующие сортопрокатные станы: мелко- и среднесортные прокатные станы, проволочные прокатные станы, высокоскоростные станы прокатки арматуры, комбинированные мелкосортные станы и др. Схема расположения оборудования мелкосортного стана с обжимной клетью трио и непрерывной промежуточной и чистовой группой клетей - действующий проект г. Дзержинск:

Широкое распространение на микро-заводах получили комбинированные мелкосортно-проволочные станы, в которых после чистовых клетей параллельно линии для прокатки мелкого сорта располагается проволочный блок.

Как комплексная инжиниринговая компания AIT предлагает техническое консультирование, инжиниринг, поставку технологического оборудования, надзор за строительством, пусконаладочными работами, также для следующих направлений:

• Нагревательные печи;
• Установки водоподготовки;
• Системы компенсации реактивной мощности;
• Силовое высоковольтное оборудование;
• Вальцетокарное оборудование;
• Вспомогательное оборудование.

Метод поперечно-клиновой прокатки - новая технология, которая позволяет изготавливать тела вращения (валы) переменного сечения любой конфигурации (цилиндрические, конические, сферические), такие как звенья механизмов, передающие крутящие моменты.

Валы переменного сечения применяются в корпусах резцов (горнодобывающих и дорожных фрезерных машинах), автомобильных двигателях, кузнечно-прессовых машинах, приводах механизированного инструмента, трансмиссиях, карданах, редукторах кранов и т.д. (данная продукция востребована на таких предприятиях как АВТОВАЗ, ГАЗ, КАМАЗ, DAEWOO, BELARUS, ЮЖМАШ и многих других).

Технические параметры станов поперечно-клиновой прокатки

Примеры валов переменного сечения