Индукционные печи и дополнительное оборудование

Литейное и формовочное

Дробеметы

Кузнечно-прессовое

Цветная металлургия

Машина литья под давлением

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
РЕАЛИЗАЦИЯ, ИНТЕГРАЦИЯ, СЕРВИС

   +7 (383) 354-16-16, 227-07-83 

1411118817 mail

   info@aitcom.ru
  • Регистрация

ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНАХ ZLC:

Связь со специалистом:
+7 (383) 354-16-16
+7 (383) 227-07-83
Оставить заявку
  • обеспечение жесткости и надежности механизма запирания обеспечение и контроль равномерности и усилия растяжения колонн
  • обеспечение и контроль скоростей первой, второй и третьей фаз прессования
  • обеспечение и контроль давления прессования и подпрессовки
  • устранение гидроудара механизма прессования
  • все плиты и шарнирно-рычажный механизм изготовлен только из высококачественной кованой стали без применения литых деталей
  • уменьшение энергопотребления машины
  • повышение надежности и стабильности работы машины
  • обеспечение требований к охране труда по безопасной работе на машине
  • обеспечение стабильного и быстродействующего управления всей машиной
  • ведение архива технологических параметров в реальном времени
  • самодиагностика машины
  • быстрая и удобная замена пресс-форм

Гидравлическая система машины выполнена с применением аппаратуры известных производителей DENISON, HYDAC, REXROTH.

Традиционно применяемые ранее телескопические соединения в гидравлике, заменены на более простые и надежные рукава высокого давления.

Машина оснащена современным бесшумным защитным ограждением с электроприводом. Для обеспечения безопасности, зона движения переднего защитного ограждения контролируется двумя, оптическими барьерами.

Механизм прессования, обеспечивает впрыск в полость пресс-формы дозы расплавленного металла.

Для обеспечения необходимого давления и скорости прессования используются два гидравлических аккумулятора, которые заряжаются перед операцией прессования.

В момент включения прессования пресс-поршень медленно, 1-я фаза прессования, двигается от давления насоса.

Контроль позиции движущегося пресс-поршня выполняется аналоговым датчиком . При достижении заданной точки – точка включения 2-й фазы прессования, включается распределитель и аккумулятор разряжается через регулятор скорости в цилиндр прессования. Скорость прессования резко возрастает.

Электромеханический регулятор скорости прессования дроссельного типа обеспечивает установку скорости прессования на 2-й фазе в диапазоне 0,5 – 6 м/сек.

При дальнейшем движении пресс-поршня, в заданной точке – 3 фаза, включается распределитель и давление мультипликации, высвобождаясь из аккумулятора приводит в движение мультипликатор.

Поршень мультипликатора, перемещаясь в цилиндр прессования резко поднимает в нём давление. Происходит фаза подпрессовки.

Давление подпрессовки регулируется первоначально установленным давлением газа в верхней полости и редукционным клапаном в магистрали разряда в цилиндр прессования.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ХОЛОДНОЙ КАМЕРОЙ

 

Позиция
Ед.
ZLC-400
ZLC-500
Усилие запирания тн 400 550
Ход открытия подвижной плиты мм 565 585
Высота пресс-формы (мин-макс) мм 290-710 340-860
Размеры плиты (гор ×верт) мм 1160х1175 1210х1205
Расстояние между колоннами (верт×гор) мм 620х620 760х760
Диаметр колонн мм 130 140
Ход центрального выталкивателя мм 225 255
Ход пресс-поршня мм 530 580
Диаметр пресс-поршня мм 60, 70, 80 70, 80, 90
Макс. Вес дозы заливаемой порции сплава (по Аl) кг 2.7, 3.6 , 4.7 4.1, 5.6, 6.9
Литьевое давление кгс/см² 1444,1070, 815 1587, 1215, 960
Литьевая площадь см² 275, 378, 500 385, 500 640
Макс. Площадь проекции отливки ( при удельном давлении на металл 40мПа) см² 1010 1550
Позиции пресс- агрегата относительно центральной оси машины мм -175 -175
Ход гидровыталкивателя мм 130 135
Усилие гидровыталкивателя тн 18,5 25
Гидравлическое давление кгс/см² 140 145
Установленная мощность двигателя кВт 30 40
Потребляемая мощность кВт 22 30
Емкость гидравлического бака д 860 920
Вес машины тн 16 24
Габариты машины (длина×ширина×высота) мм 6920x1660x2580 7500х2030х2850

 

9
 
5a

 

Индукционные печи и дополнительное оборудование
Индукционные печи
Вакуумные печи
Тигельные печи и миксеры серии GW
ULTIMA ХМ (Премиум класс)
Электродуговые печи переменного тока
Печь ковш
Вакууматоры VD/VOD
Ковши литейные
Cтопорные серии GB
Чайникового типа серии СB
Для разливки чугуна серии ТB
Для разливки стали серии QB
Станции охлаждения закрытого типа
Индукционные портативные печи и ТВЧ установки
Литейное и формовочное
Оборудование и технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)
ЛГМ производительностью от 50т./мес.
Участок ЛГМ производительностью от 5т./мес.
Системы пескооборота
Виброгрохот
Отдельные единицы оборудования ЛГМ
Автоклавы WS
Вакуумная система
Модельный автомат (полуавтомат) горизонтального типа
Станок резки пенополистирола
Вибростол
Смеситель для противопригарных покрытий
Автоматический предвспениватель полистирола с сушилкой
Вакуумные опоки
Оборудование для NO-BAKE процессов (ХТС)
Кантователи
Столы вибрационные
Смесители непрерывного действия
Системы механической регенерации смесей
Системы пневматического транспорта
Мобильный комплекс механической регенерации
Автоматические манипуляторы
Выбивные решетки
Оборудование для песчано-глинистой формовки (ПГС)
Оборудование для отработанной смеси ПГС
Выбивная решетка
Воздушный охладитель
Полигональное сито
Выбивная решетка проходного типа
Магнитный сепаратор
Элеватор ковшевой
Выбивной барабан
Тарельчатый питатель
Безопочные формовочные линии с горизонтальной плоскостью разъёма
Смесеприготовительное оборудование
Вихревые
Вихревые с вращающейся чашей
Катковые бегуны
Турбинные
Линии вертикально-стопочной формовки
Формовочное оборудование
Сушило для песка
Автоматические формовочные линии на базе импульсно-прессовых автоматов
Оборудование для вакуум-плёночной формовки (ВПФ)
Механизированный участок
Автоматическая линия
Машины для литья в кокиль
Машины центробежного литья
Для литья труб
С вертикальной осью
С горизонтальной осью
Стержневое оборудование
Машина литья под давлением
Машина литья под низким давлением
Дробеметы
Дробемет барабанного типа
Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы проходные подвесного типа тактового и непрерывного действия
Дробеметные установки подвесного типа секционные непрерывного действия
Дробеметы с вращающимся столом
Дробеметные установки для очистки труб
Дробеметные установки с металлическим сетчатым транспортером
Комплектующие к дробеметным установкам
Кузнечно-прессовое
Рельсовые ковочные манипуляторы
Прессы гидравлические ковочные
Радиально-ковочные машины
Кольцераскатные машины
Цветная металлургия
Индукционные электропечи
Линии горизонтального типа GW-XS
Линии бескислородного литья с верхней вытяжкой для медной катанки GW-UL
Экструдеры

Новое оборудование и материалы

  • ogneupor

  • gazif

  • degaz

Контакты

г. Новосибирск
ул. Ядринцевская, 73к1
тел.: +7 (383) 354-16-16, 227-07-83
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 
Контакты
x

Наши контакты

Адрес: г. Новосибирск, ул. Ядринцевская, д. 73к1

Телефон: +7 (383) 354-16-16

E-mail: info@aitcom.ru

Оставьте заявку

Как мы работаем
x
Заказать опросный лист
x

Чтобы отправить нам заполненный опросный лист, необходимо скачать его по одной из следующих ссылок: