Индукционные печи и дополнительное оборудование

Литейное и формовочное

Дробеметы

Кузнечно-прессовое

Цветная металлургия

Индукционные электропечи

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
РЕАЛИЗАЦИЯ, ИНТЕГРАЦИЯ, СЕРВИС

   +7 (383) 354-16-16, 227-07-83 

1411118817 mail

   info@aitcom.ru
  • Регистрация

Назначение и область применения

индукционные электропечи

Индукционные плавильные комплексы на емкость от 180 до 6000 кг предназначены для плавки, перегрева и рафинирования расплава меди, бронзы, алюминия и других цветных металлов и сплавов токами средней частоты.

Электрические печи широко применяются в литейных производствах предприятий различных отраслей промышленности, рекомендуются для создания новых и реконструкции существующих литейных цехов, с целью снижения затрат на энергоресурсы и удешевления стоимости тонны расплава, повышения производительности и выхода годного, а также расширения выплавляемого сортамента металлов и сплавов.

Связь со специалистом:
+7 (383) 354-16-16
+7 (383) 227-07-83
Оставить заявку

Электропечи соответствую климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, имеют два плавильных поста на один источник питания, работающие по системе «бабочка», характеризуются высокой производительностью, экономичностью, надежностью, простотой в управлении, техническом обслуживании и рекомендованы к трехсменному режиму работы.

Преимущества:

  • Оптимальное соотношение «цена-качество» и ценовая доступность;
  • Простота и надежность конструкции механической и электротехнической части;
  • Высокая производительность и низкие эксплуатационные затраты;
  • Возможность плавки широкой номенклатуры сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов;
  • Возможность выплавки прецизионных сплавов с жестко контролируемым составом;
  • Спокойный электрический режим плавки, отсутствие «фликкер-эффекта»;
  • Низкие шумовые характеристики и малый объем отходящих газов;
  • Высокий уровень электробезопасности;
  • Компактность основного технологического оборудования и возможность размещения в небольших помещениях;
  • Низкие капитальные затраты на строительную часть для подготовки места размещения комплексов;
  • Малый срок окупаемости плавильного оборудования;

 

 

Техническая документация

Эксплуатационная документация:

  • эксплуатационные инструкции и описание функций оборудования;
  • инструкции по набивке и ремонту футеровки печи;
  • монтажные схемы, перечень оборудования, перечень кабелей.

 

Основные технические характеристики печей для плавки меди

Модель
Объем (тонн)
Мощ. (кВт)
Частота (кГц)
Нап-ние питания (В)
Выплавка
кр. меди
(при t - 1200°С)
Произв-сть (тонн/час)
Расход эл.энергии (кВт*т/час)
GWTJ 0.18-100-1
0.18 100 1 3 Ф
380 В
50 Гц
0.17 560
GWTJ 0.3-160-1
0.30 160 1 0.30 540
GWTJ 0.6-250-1
0.60 250 1 0.48 520
GWTJ 1.2-350-1
1.20 350 1 0.72 485
GWTJ 1.8-500-0.5
1.80 500 0.5 1.08 460
GWTJ 2.4-600-0.5
2.40 600 0.5 1.33 450
GWTJ 3.6-1000-0.5
3.60 1000 0.5 2.35 425
GWTJ 6.0-1500-0.5
6.00 1500 0.5 3.57 420

 

Модель
Выплавка
жел. меди
(при t - 1000°С)
Объем охлажд. воды (м3/час)
Габаритные размеры (мм)
Произв-сть (тонн/час)
Расход эл.энергии (кВт*т/час)
GWTJ 0.18-100-1
0.27 360 3 1100x1400x900
GWTJ 0.3-160-1
0.47 340 5 1440x1300x1000
GWTJ 0.6-250-1
0.78 320 8 1480х1300х1213
GWTJ 1.2-350-1
1.16 300 10 2305х1780х1840
GWTJ 1.8-500-0.5
1.72 290 15 2390x2440x2200
GWTJ 2.4-600-0.5
2.14 280 18 2390x2440x2200
GWTJ 3.6-1000-0.5
3.70 270 25 2545x1865x2520
GWTJ 6.0-1500-0.5
5.76 260 35 2645x2035x2620

 

Основные технические характеристики печей для плавки алюминия

Модель
Объем (тонн)
Мощность (кВт)
Частота (кГц)
Напряжение питания (В)
GWLJ 0.05-50-1
0.05 50 1 3 Ф
380 В
50 Гц
GWLJ 0.08-50-1
0.08 50 1
GWLJ 0.15-100-1
0.15 100 1
GWLJ 0.35-160-1
0.35 160 1
GWLJ 0.50-250-1
0.50 250 1
GWLJ 0.75-350-1
0.75 350 0.5
GWLJ 1.0-350-1
1.0 350 0.5
GWLJ 1.5-500-0.5
1.5 500 0.5

 

Модель
Выплавка
алюминия
(при t - 700ºС)
Объем
охлажд.
воды
(м3/час)
Габаритные
размеры (мм)
Произв-сть
(тонн/час)
Расход
эл.энергии
(кВт*т/час)
GWLJ 0.05-50-1
0.074 670 2 1100х1400x900
GWLJ 0.08-50-1
0.074 670 2 1440х1300x1000
GWLJ 0.15-100-1
0.150 665 3 2100x1580х1740
GWLJ 0.35-160-1
0.244 655 4 2400х2200х2270
GWLJ 0.50-250-1
0.396 630 6 2390х2440х2200
GWLJ 0.75-350-1
0.598 585 8 2390х2440х2200
GWLJ 1.0-350-1
0.58 605 8 2545х1865x2520
GWLJ 1.5-500-0.5
0.870 570 10 2645х2035х2620

 

Примечание: Скорость плавки и удельный расход электроэнергии гарантируется при непрерывном режиме работы при прогретом тигле, номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенном нагреве, измерение температуры, снятие шлака, отбор проб, введение легирующих присадок, рафинирование, слив металла, чистку тигля и других операций).

 

Комплектация

Наименование оборудования
Кол-во, шт
1 Тиристорный преобразователь частоты KGPS 1
2 Индукционный плавильный узел в сборе 2
3 Конденсаторная батарея 1
5 Комплект водоохлаждаемых кабелей 1
6 Распределитель воды 1
7 Редуктор 2
8 Букса 2
9 Дистанционный пульт управления наклоном печи 1
10 Шаблон для футеровки 2
11 Комплект ЗИП к преобразователю частоты +
12 Комплект технической и эксплуатационной документации +

 

Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление поворотного механизма на гидравлике.

Описание и работа составных частей

В конструкции комплекса применены самые современные технические решения для максимального улучшения технико-экономических показателей и увеличения производительности и надежности оборудования.

Тиристорный преобразователь

Выполнен по схеме регулируемого выпрямителя с последующим инвертированием. Управление и защита тиристоров выполнены на одной плате размером 180х260мм за счет применения современных цифровых технологий. Защита преобразователя предохраняет силовую электронику от любых внешних факторов, таких как перенапряжение, замыкание индуктора, срыв инвертирования, отсутствие давления охлаждающей воды и т.д.

Тиристорный преобразователь

Плавильный узел

Представляет собой водоохлаждаемый индуктор, укрепленный внутри немагнитного корпуса из алюминиевого или стального сплава. Во избежание создания короткозамкнутого витка вокруг индуктора корпус выполняется из двух симметричных половинок с электрической изоляцией друг от друга. Наклон плавильных узлов осуществляется за счет электромеханических редукторов. Пульт дистанционного управления наклоном печей позволяет работать с обоими плавильными узлами. При аварийном отключении электроэнергии предусмотрена возможность слива расплава в ручном режиме с помощью специального маховика на редукторе.

Плавильный узел

 

Индукционные печи и дополнительное оборудование
Индукционные печи
Вакуумные печи
Тигельные печи и миксеры серии GW
ULTIMA ХМ (Премиум класс)
Электродуговые печи переменного тока
Печь ковш
Вакууматоры VD/VOD
Ковши литейные
Cтопорные серии GB
Чайникового типа серии СB
Для разливки чугуна серии ТB
Для разливки стали серии QB
Станции охлаждения закрытого типа
Индукционные портативные печи и ТВЧ установки
Литейное и формовочное
Оборудование и технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)
ЛГМ производительностью от 50т./мес.
Участок ЛГМ производительностью от 5т./мес.
Системы пескооборота
Виброгрохот
Отдельные единицы оборудования ЛГМ
Автоклавы WS
Вакуумная система
Модельный автомат (полуавтомат) горизонтального типа
Станок резки пенополистирола
Вибростол
Смеситель для противопригарных покрытий
Автоматический предвспениватель полистирола с сушилкой
Вакуумные опоки
Оборудование для NO-BAKE процессов (ХТС)
Кантователи
Столы вибрационные
Смесители непрерывного действия
Системы механической регенерации смесей
Системы пневматического транспорта
Мобильный комплекс механической регенерации
Автоматические манипуляторы
Выбивные решетки
Оборудование для песчано-глинистой формовки (ПГС)
Оборудование для отработанной смеси ПГС
Выбивная решетка
Воздушный охладитель
Полигональное сито
Выбивная решетка проходного типа
Магнитный сепаратор
Элеватор ковшевой
Выбивной барабан
Тарельчатый питатель
Безопочные формовочные линии с горизонтальной плоскостью разъёма
Смесеприготовительное оборудование
Вихревые
Вихревые с вращающейся чашей
Катковые бегуны
Турбинные
Линии вертикально-стопочной формовки
Формовочное оборудование
Сушило для песка
Автоматические формовочные линии на базе импульсно-прессовых автоматов
Оборудование для вакуум-плёночной формовки (ВПФ)
Механизированный участок
Автоматическая линия
Машины для литья в кокиль
Машины центробежного литья
Для литья труб
С вертикальной осью
С горизонтальной осью
Стержневое оборудование
Машина литья под давлением
Машина литья под низким давлением
Дробеметы
Дробемет барабанного типа
Дробеметы барабанного типа с ленточным транспортером
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы проходные подвесного типа тактового и непрерывного действия
Дробеметные установки подвесного типа секционные непрерывного действия
Дробеметы с вращающимся столом
Дробеметные установки для очистки труб
Дробеметные установки с металлическим сетчатым транспортером
Комплектующие к дробеметным установкам
Кузнечно-прессовое
Рельсовые ковочные манипуляторы
Прессы гидравлические ковочные
Радиально-ковочные машины
Кольцераскатные машины
Цветная металлургия
Индукционные электропечи
Линии горизонтального типа GW-XS
Линии бескислородного литья с верхней вытяжкой для медной катанки GW-UL
Экструдеры

Новое оборудование и материалы

  • ogneupor

  • gazif

  • degaz

Контакты

г. Новосибирск
ул. Ядринцевская, 73к1
тел.: +7 (383) 354-16-16, 227-07-83
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 
Контакты
x

Наши контакты

Адрес: г. Новосибирск, ул. Ядринцевская, д. 73к1

Телефон: +7 (383) 354-16-16

E-mail: info@aitcom.ru

Оставьте заявку

Как мы работаем
x
Заказать опросный лист
x

Чтобы отправить нам заполненный опросный лист, необходимо скачать его по одной из следующих ссылок: