Индукционные печи и дополнительное оборудование

Литейное и формовочное

Дробеметы

Кузнечно-прессовое

Цветная металлургия

Главная

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
РЕАЛИЗАЦИЯ, ИНТЕГРАЦИЯ, СЕРВИС

  +7 (495) 409-05-50, +7 (383) 354-16-16 

1411118817 mail

   info@aitcom.ru
  • Регистрация

Индукционные плавильные печи

Индукционные плавильные комплексы на емкость от 100 до 1000 кг предназначены для плавки, перегрева и рафинирования расплава стали, чугуна и, в случае необходимости, цветных металлов и сплавов токами средней частоты.

Электропечи широко применяются в литейных производствах предприятий различных отраслей промышленности, рекомендуются для создания новых и реконструкции существующих литейных цехов, с целью снижения затрат на энергоресурсы и удешевления стоимости тонны расплава, повышения производительности и выхода годного, а также расширения выплавляемого сортамента металлов и сплавов.

Электропечи соответствую климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, имеют два плавильных поста на один источник питания, работающие по системе «бабочка», характеризуются высокой производительностью, экономичностью, надежностью, простотой в управлении, техническом обслуживании и рекомендованы к трехсменному режиму работы.

 

Преимущества:

  • Оптимальное соотношение «цена-качество» и ценовая доступность;
  • Простота и надежность конструкции механической и электротехнической части;
  • Высокая производительность и низкие эксплуатационные затраты;
  • Возможность плавки широкой номенклатуры сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов;
  • Возможность выплавки прецизионных сплавов с жестко контролируемым составом;
  • Спокойный электрический режим плавки, отсутствие «фликкер-эффекта»;
  • Низкие шумовые характеристики и малый объем отходящих газов;
  • Высокий уровень электробезопасности;
  • Компактность основного технологического оборудования и возможность размещения в небольших помещениях;
  • Низкие капитальные затраты на строительную часть для подготовки места размещения комплексов;
  • Малый срок окупаемости плавильного оборудования;

 

 

Технические характеристики

Модель
Объем
(тонн)
Мощность
(кВт)
Частота
(кГц)
Напряжение
питания
Расход эл/эн
(сталь)
кВт*ч/т
Выплавка литой стали 1600ºС
Выплавка литого чугуна 1450ºС
Произ-сть (тонн/час)
Произ-сть (тонн/час)
GWJ 0.1-100-1/2.5 0.10 100 1/2.5

3 Ф, 380 В,

50 Гц

900 0.11 0.12
GWJ 0.1-160-1/2.5 160 1/2.5 730 0.18 0.2
GWJ 0.15-100-1/2.5 0.15 100 1/2.5 900 0.10 0.11
GWJ 0.15-160-1/2.5 160 1/2.5 730 0.20 0.22
GWJ 0.25-160-1/2.5 0.25 160 1/2.5 820 0.19 0.21
GWJ 0.25-250-1 250 1 670 0.37 0.41
GWJ 0.45-250-1 0.50 250 1 780 0.31 0.33
GWJ 0.45-350-1 350 1 720 0.54 0.60
GWJ 0.45-500-0.5 0.50 500 1 650 0.84 0.89
GWJ 0.5-250-1 0.50 250 1 780 0.31 0.33
GWJ 0.5-350-1 350 1 720 0.54 0.60
GWJ 0.5-500-0.5 0.50 500 1 650 0.84 0.89
GWJ 1-500-0.5 1 500 0.5 720 0.76 0.79
GWJ 1-600-0.5 600 0.5 645 0.92 0.96
GWJ 1-750-0.5 750 0.5 590 1.27 1.31

 

Примечание: Скорость плавки и удельный расход электроэнергии гарантируется при непрерывном режиме работы при прогретом тигле, номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенном нагреве, измерение температуры, снятие шлака, отбор проб, введение легирующих присадок, рафинирование, слив металла, чистку тигля и других операций).

 

Техническая документация

Эксплуатационная документация:

  • эксплуатационные инструкции и описание функций оборудования;
  • инструкции по набивке и ремонту футеровки печи;
  • монтажные схемы, перечень оборудования, перечень кабелей.

 

Комплектация

 

Наименование оборудования
Кол-во, шт
1 Тиристорный преобразователь частоты KGPS 1
2 Индукционный плавильный узел в сборе 2
3 Конденсаторная батарея 1
5 Комплект водоохлаждаемых кабелей 1
6 Распределитель воды 1
7 Редуктор 2
8 Букса 2
9 Дистанционный пульт управления наклоном печи 1
10 Шаблон для футеровки 2
11 Комплект ЗИП к преобразователю частоты +
12 Комплект технической и эксплуатационной документации +

 

Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление поворотного механизма на гидравлике.

 

плавильня

 

Описание и работа составных частей

В конструкции комплекса применены самые современные технические решения для максимального улучшения технико-экономических показателей и увеличения производительности и надежности оборудования.

 

Плавильный узел

плавильный узел индукционной печиПлавильные узлы электропечей рассчитанные для преобразователей частоты на мощность 500 кВт и выше выполнены с использованием магнитопровода и включают в себя водоохлаждаемый электроизолированный индуктор, жестко закрепленный внутри немагнитного металлического корпуса. Плавильные узлы рассчитанные на мощность 350 кВт и ниже выполняются в стальном корпусе без использования магнитопровода. Конструкция плавильного узла представляет собой водоохлаждаемый индуктор, укрепленный внутри немагнитного корпуса из стального сплава. Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку специального профиля, выполненного из толстостенных медных трубок прямоугольной формы. Звенья катушки не соединены между собой, обеспечивается не только прочность катушки, но и хорошая электропроводность. На индукционную катушку наносится изоляционный материал, способный выдерживать высокую температуру и механические воздействия. По бокам корпуса имеются фланцы, к которым крепится опорно-поворотный механизм электропечи. Опорно-поворотный механизм устанавливается на бетонных опорах, которые отливаются в месте установки электропечи из неармированного бетона.

Привод поворота плавильного узла электропечи для слива металла – электромеханический. Управление сливом осуществляется с пульта дистанционного управления, который устанавливается в удобном для плавильщика месте и позволяет управлять сливом любого из двух плавильных постов.

Электропечь имеет набивную подину и тигель, который может выполняться из кислых, основных, а также современных композиционных набивных масс. Контроль состояния тигля выполняется визуально или с помощью сигнализатора проедания тигля. Тигель печи закрывается поворотной бетонированной крышкой.

 

Индукционный плавильный узел GWJ-1 в разрезе с габаритными размерами

 

чертёж печи

 

Рекомендуемый план размещения индукционного плавильного комплекса GWJ-0,25-250-1

 

план размещения индукционного комплекса

 

Новое оборудование и материалы

  • ogneupor

  • gazif

  • degaz

Контакты

Москва
тел.: +7 (495) 409-05-50
Новосибирск
тел.: +7 (383) 354-16-16
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Контакты
x

Наши контакты

Адрес: г. Новосибирск, ул. Ядринцевская, д. 73к1

Телефон: +7 (383) 354-16-16

E-mail: info@aitcom.ru

Оставьте заявку

Как мы работаем
x
Заказать опросный лист
x

Чтобы отправить нам заполненный опросный лист, необходимо скачать его по одной из следующих ссылок: