Индукционный тигельный миксер – специальный металлургический агрегат, широко используемый в литейном и сталеплавильном производстве, служащий для накопления и хранение расплавленного чугуна, предназначенного для дальнейшего передела в жидком виде. В миксере происходит выравнивание химического состава и температуры чугуна перед разливкой. ИТМ получили широкое распространение в литейных цехах при производстве синтетического и высокопрочного чугуна.

В состав комплекса ИТМ входит:

• Тиристорный преобразователь частоты KGPS
• Миксер
• Конденсаторная батарея
• Водоохлаждаемые кабеля
• Гидравлическая станция
• Регулятор наклона
• Шаблон для футеровки
• Комплект ЗИП к ТПЧ
• Комплект технической документации и эксплуатационной документации

Для уменьшения теплопотерь миксер снабжен крышкой. Наклон миксера для слива металла производится при помощи двух гидроцилиндров.

Чугун заливается в миксер через верхнее заливное отверстие – горловину, а выпускается через сливной носок путем наклона тигля миксера. Нагрев металла производится за счет индукционных токов, которые возникают при взаимодействии переменного магнитного поля с металлом находящемся в тигле (аналогично индукционным плавильным печам).

Преимущества индукционных миксеров:

• перегрев металла до требуемой температуры и длительное хранение расплава перед разливкой;
• получение однородного химического состава при заливке нескольких плавок с плавильных печей в миксер;
• высокая эффективность миксеров из-за преобразования электрической энергии в тепловую;
• возможность регулирования скорости и мощности нагрева;
• возможность заливки больших отливок в цехах, где установлены печи меньшей емкости или ограниченной электрической мощности;
• увеличение производительности плавильных печей при сливе части металла с миксера в них (работа на «болоте» или жидкий старт);
• обеспечение бесперебойной работой сталеплавильных участков чугуном (при наличии чугуноплавильного участка), например синтетическим чугуном.